| تعداد نشریات | 44 |
| تعداد شمارهها | 1,877 |
| تعداد مقالات | 15,278 |
| تعداد مشاهده مقاله | 43,730,718 |
| تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 17,563,032 |
شناسایی و اولویتبندی شاخصهای ارزیابی تأمینکنندگان مگاپروژههای ماژولار از منظر پایداری با رویکرد SF-CIMAS | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| پژوهش در مدیریت تولید و عملیات | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| مقاله 6، دوره 16، شماره 3 - شماره پیاپی 42، مهر 1404، صفحه 99-130 اصل مقاله (3.3 M) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| نوع مقاله: مقاله پژوهشی- فارسی | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| شناسه دیجیتال (DOI): 10.22108/pom.2025.145855.1627 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| نویسندگان | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| علی معمارپور غیاثی؛ مرتضی عباسی* ؛ جعفر قیدر خلجانی | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| گروه مهندسی صنایع، دانشکده مدیریت و مهندسی صنایع، دانشگاه صنعتی مالک اشتر، تهران، ایران | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| چکیده | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| موفقیت مگاپروژههای ماژولار، تا حد زیادی وابسته به ارزیابی دقیق تأمینکنندگان است؛ زیرا این پروژهها با توجه به پیچیدگی هماهنگی زیرسیستمهای متعدد و ضرورت یکپارچگی دقیق ماژولها، نیازمند همکاری با تأمینکنندگانی توانمندند؛ از این رو هدف این تحقیق، ارائۀ یک چارچوب یکپارچه برای شناسایی و اولویتبندی شاخصهای ارزیابی تأمینکنندگان مگاپروژههای ماژولار ازنظر پایداری است. در این پژوهش، برای اولین بار بهجهت شناسایی و اولویتبندی شاخصهای ارزیابی تأمینکنندگان مگاپروژههای ماژولار، از رویکرد مبتنی بر روش CIMAS توسعهیافته براساس مجموعههای فازی کروی استفاده شده است. براساس این رویکرد، ۳۱ شاخص مبتنی بر ابعاد پایداری برای فرایند ارزیابی تأمینکنندگان مگاپروژههای ماژولار شناسایی شده است؛ سپس این شاخصها براساس یک مطالعۀ موردی با استفاده از روش SF-CIMAS وزندهی و اولویتبندی میشوند. براساس نتایج به دست آمده، شاخصهای «هزینه» و «استراتژی و سازماندهی»، به ترتیب در اولویتهای اول و دوم ازنظر درجۀ اهمیت قرار گرفتند. در آخر نتایج تحلیل حساسیت، قابلیت اطمینان رویکرد پیشنهادی و پایداری نتایج آن را در سناریوهای مختلف نشان میدهد. همچنین نتایج رویکرد پیشنهادی با روشهای Fuzzy CIMAS و CIMAS مقایسه شده است که اعتبار و کارایی آن را نشان میدهد. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| کلیدواژهها | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| مدیریت مگاپروژه؛ مگاپروژههای ماژولار؛ ارزیابی تأمینکننده؛ پایداری؛ تصمیمگیری چندمعیاره؛ SF-CIMAS؛ مجموعههای فازی کروی | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| اصل مقاله | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
۱- مقدمه با گسترش سریع اقتصاد جهانی، سرمایهگذاری در پروژههای عظیم در سطح جهان، طی چند دهۀ گذشته بهطور چشمگیری افزایش یافته است (Wang et al., 2024). پروژههایی با هزینهای برابر یا بیش از یک میلیارد دلار، مگاپروژه شناخته میشوند (Flyvbjerg, 2014). این پروژهها نقش کلیدی را در کشورهای توسعهیافته و در حال توسعه ایفا میکنند و بر پویاییهای سیاسی، آثار اجتماعی و نتایج اقتصادی تأثیرگذارند (Jin, 2025). مگاپروژهها بهدلیل ارتباط ذاتی با رشد، توسعه و رقابتپذیری، بهعنوان زیرساختهای جهانیشدن عمل میکنند (Ashkanani & Franzoi, 2023). مگاپروژهها هزینۀ زیادی دارند و ریسکهای بسیاری باعث تأخیر یا شکست در طول اجرای آن میشوند (Tshidavhu & Khatleli, 2020)؛(Ibrahim et al., 2025). در عمل، دو چالش رایج عبارتاند از افزایش هزینه نسبتبه بودجۀ مصوب و انحراف از برنامۀ زمانبندی (Aljohani et al., 2017.Famiyeh et al.,2017; ). «قانون آهنین مگاپروژهها» بر گرایش این پروژهها به عبور از بودجه، تحققنیافتن زمانبندی و ارائۀ مزایای کمتر از انتظار دلالت دارد (Flyvbjerg, 2021). خانۀ اپرای سیدنی، نمونهای بارز است که با ده سال تأخیر و ۱۴۰۰درصد افزایش هزینه نسبتبه برآورد اولیه تکمیل شد. تکمیل این مگاپروژه ده سال بیش از زمان برنامهریزیشده به طول انجامید و هزینۀ ساخت آن ۱۴۰۰درصد بیش از بودجۀ برنامهریزیشده بود (Flyvbjerg, 2014). تنها خانۀ اپرای سیدنی نیست و مگاپروژههای بسیاری، افزایش هزینه نسبتبه بودجۀ برنامهریزیشده و افزایش زمان نسبتبه برنامۀ زمانبندی را تجربه میکنند (Flyvbjerg, 2021). زمانی که زیرساخت به پایان عمر خود میرسد (مثلاً به دلایل اقتصادی، قانونی یا عملکردی)، برخی اجزا هنوز عمر باقیماندهای دارند که معمولاً هدر میرود. ماژولارسازی با استفادۀ مجدد از کل ماژولها (یا اجزای آنها) و حفظ کارایی آنها در دیگر زیرساختها، امکان استفاده از این اجزایی را فراهم میآورد که به پایان عمر خود نرسیدهاند (Mignacca & Locatelli, 2021)؛ بنابراین، ماژولارسازی یک محرک کلیدی برای کاهش زمان و هزینۀ مگاپروژههاست (Flyvbjerg, 2021). با ماژولارشدن مگاپروژهها، ارزیابی و انتخاب تأمینکنندگان از اهمیت ویژهای برخوردار خواهد بود. شواهد این مطلب، از مطالعۀ ژائو و همکاران[i] (۲۰۱۹) استخراج میشود که اظهار داشتهاند ارزیابی و انتخاب تأمینکننده، تأثیر مستقیمی بر عملکرد مگاپروژههای ماژولار دارد. حال این سؤال مطرح میشود که چگونه تأمینکنندگان، مگاپروژههای ماژولار را در بلندمدت و همزمان با کاهش تأخیرات پروژه ارزیابی میکنند؟ مطالعۀ حاضر بر این موضوع حیاتی متمرکز شده است که به مدیران پروژه و مگاپروژه با در نظر گرفتن دیدگاه توسعۀ پایدار کمک میکند. در گام اول، جمعآوری معیارهای اساسی از ابعاد مختلف نظیر اقتصادی، محیطزیستی و اجتماعی برای ارزیابی تأمینکنندۀ پایدار ضروری است و سپس با بهرهگیری از یک روشهای تصمیمگیری چندمعیاره، درجۀ اهمیت این معیارها تعیین میشود و سپس تأمینکنندگان ارزیابی و اولویتبندی میشوند. مسئلۀ ارزیابی تأمینکنندگان، ازجمله مسائل پیچیده است و در تمامی ابعاد پایداری (اقتصادی، محیطزیستی و اجتماعی)، شامل عدم قطعیت است (شکل ۱) (Elkington & Rowlands, 1999; Nadeem et al., 2020; Jin, 2025).
i. شکل ۱- ابعاد پایداری و عدم قطعیت (Mahmoudi et al., 2021)1. Fig. 1- Dimensions of sustainability and uncertainty (Mahmoudi et al., 2021)نظریۀ مجموعههای فازی را لطفی[ii] (۱۹۶۵) معرفی کرد تا ابهام و عدم قطعیت را در مسائل پیچیده برطرف کند. از آن زمان تاکنون، مجموعههای فازی در بسیاری از حوزههای پژوهشی کاربرد یافتهاند (Hosseini et al., 2021; Memarpour Ghiaci et al., 2025) و این نظریه برای ارائۀ نتایجی مطمئنتر، گسترش یافته است. در مطالعهای دیگر، زاده[iii] (۱۹۷۵) مجموعههای فازی نوع ۲ را معرفی کرد. مجموعههای فازی نوع ۲ در مقایسه با تابع عضویت مجموعههای فازی نوع ۱ که دو بعدی و ثابت است، دارای تابع عضویت سهبعدی فازیاند که آزادی بیشتری را به تصمیمگیرندگان در فرایند تصمیمگیری میبخشند (Memarpour Ghiaci et al., 2024). مجموعههای فازی شهودی، ساختاری دوبعدی است که هم درجۀ عضویت و هم درجۀ عدم عضویت را تعریف میکند. آتاناسوف و آتاناسوف[iv] (۱۹۹۹) با معرفی نماگرهای درجۀ عضویت (µ(x)) و درجۀ عدم عضویت (ʋ(x))، مجموعههای فازی شهودی را توسعه داد؛ بهطوری که 0 ≤ µ(x) + ʋ (x) ≤ 1 برقرار باشد. یاگر[v] (۲۰۱۳) مجموعههای فازی فیثاغورسی را توسعه داد، بهگونهای که 0 ≤ (x) + (x) ≤ 1 برقرار باشد؛ این مجموعه تعمیمی بر مجموعههای فازی شهودی است (Ghiaci & Ghoushchi, 2023). درنهایت، مجموعۀ فازی کروی را کوتلو گوندوغلو و کهرمان[vi] (۲۰۱۹) پیشنهاد داد که شکل تعمیمیافتۀ مجموعههای فازی نوتروسوفیک و فیثاغورسی است (Memarpour Ghiaci et al., 2022). درجۀ تردید در مجموعههای فازی کروی، یک مؤلفۀ مستقل در نظر گرفته میشود و نسبتبه مجموعههای فازی فیثاغورثی، آزادی بیشتری به تصمیمگیرندگان در فرآیند تصمیمگیری میبخشد (Jafarzadeh Ghoushchi et al., 2022). شکل ۲، تفاوت بین مجموعههای فازی شهودی، فازی فیثاغورثی، نوتروسوفیک و فازی کروی را در فضای سهبعدی نشان میدهد.
ii. شکل ۲- نمایش هندسی مجموعههای فازی شهودی، فازی فیثاغورثی، نوتروسوفیک و فازی کروی در فضای سهبعدی (Kahraman & Gundogdu, 2021)1. Fig. 2- Geometric representations of intuitionistic fuzzy, pythagorean fuzzy, neutrosophic and spherical fuzzy sets in 3D space (Kahraman & Gundogdu, 2021)۲- پیشینۀ پژوهش ۲-۱- ارزیابی تأمینکنندگان با استفاده از روشهای تصمیمگیری چندمعیاره یکی از مهمترین مسائل در مدیریت مگاپروژهها، شناسایی شاخصهایی برای ارزیابی تأمینکنندگان است. در جدول ۱، شاخصهای ارزیابی تأمینکنندگان مگاپروژههای ماژولار ازنظر پایداری ارائه شده است. iii. جدول ۱- شاخصهای ارزیابی تأمینکنندگان ازنظر پایداری1. Table 1. The sustainable criteria for supplier selection
روشهای تصمیمگیری چندمعیاره، کاربرد گستردهای در مسائل مربوط به ارزیابی تأمینکنندگانی دارند که شامل شاخصهای چندگانه و اغلب متضادند (Memari et al., 2019). امیندوست و همکاران[xviii] (۲۰۱۲) با بهرهگیری از نظریۀ مجموعههای فازی، مسئلۀ انتخاب تأمینکنندۀ پایدار را بررسی و روش رتبهبندی نوینی را مبتنی بر سیستم استنتاج فازی ارائه کردند. مانی و همکاران[xix] (۲۰۱۴) بر ابعاد اجتماعی پایداری در مسئلۀ انتخاب تأمینکنندۀ پایدار تمرکز و با استفاده از روش AHP، تأمینکنندۀ مناسب را در میان گروهی از تأمینکنندگان شناسایی کردند؛ این رویکرد در صنایع مختلفی همچون سیمان، برق و خودرو به کار گرفته شد. لوترا و همکاران (۲۰۱۷)، مدل یکپارچهای را در سه بعد اساسی پایداری (اقتصادی، محیطزیستی، اجتماعی) ارائه کردند و با ترکیب روشهای AHP و VIKOR، بهترین تأمینکننده را براساس ۲۲ معیار برگزیدند. جوهار و پنت[xx] (۲۰۱۷) رویکردی مبتنی بر تحلیل پوششی دادهها (DEA) را برای مسئلۀ انتخاب تأمینکنندۀ پایدار پیشنهاد کردند. ژو و می[xxi] (۲۰۱۷) مرور جامعی را بر پایداری اجتماعی در مگاپروژهها انجام دادند و توصیههایی برای پژوهشگران علاقهمند به مسئولیت اجتماعی در این حوزه ارائه کردند. چراغعلیپور و فرساد[xxii] (۲۰۱۸)، روش بهترین-بدترین (BWM) را برای وزندهی معیارها مناسب دانستند و سپس با مدل برنامهریزی خطی عدد صحیح مختلط (MILP)، تلاش کردند امتیاز کل تأمینکنندگان را بیشینه و هزینۀ کل را براساس رویکرد پایداری کمینه کنند. خان و همکاران[xxiii] (۲۰۱۸) روش مبتنی بر چشماندازهای پایداری را ارائه کردند؛ سپس با استفاده از روش آنتروپی شانون، وزن معیارها را تعیین و با سیستم استنتاج فازی، تأمینکنندگان را رتبهبندی کردند. رشیدی و کولینان[xxiv] (۲۰۱۹) روشهای TOPSIS فازی و DEA فازی را در زمینۀ انتخاب تأمینکنندۀ پایدار مقایسه کردند. لیو و همکاران[xxv] (۲۰۱۹) یک مدل یکپارچۀ مبتنی بر BWM را در محیط فازی شهودی بازهای ارائه دادند. یاداوالی و همکاران[xxvi] (۲۰۱۹) با بهکارگیری تئوری اعداد Z، روش TOPSIS توسعهیافته را برای حل مسئلۀ سنتی انتخاب تأمینکننده به کار گرفتند و همچنین مدل دودستهای را با برنامهریزی آرمانی حل کردند تا موازنۀ میان حداکثرسازی پایداری و کمینهسازی هزینهها را برقرار کنند. یو و همکاران[xxvii] (۲۰۱۹) چارچوب نوینی را مبتنی بر تصمیمگیری گروهی ارائه کردند و از گروه TOPSIS برای تصمیمگیری جمعی و از رویکرد فازی فیثاغورسی برای مدیریت عدم قطعیت بهره جستند. زو و همکاران[xxviii] (۲۰۱۹) از روش AHP در محیط فازی نوع-۲ بازهای استفاده کردند و آن را در مطالعۀ موردی انتخاب تأمینکنندۀ مواد پایدار آزمودند. معماری و همکاران (۲۰۱۹) با در نظر گرفتن ۹ معیار و ۳۰ زیرمعیار، از TOPSIS فازی شهودی برای رتبهبندی تأمینکنندگان براساس شاخصهای پایداری استفاده کردند. هی و همکاران[xxix] (۲۰۱۹) رابطۀ میان عملکرد پروژه و مسئولیت اجتماعی را در مگاپروژهها بررسی کردند و نشان دادند مسئولیت اجتماعی، عملکرد پروژه را بهطور مستقیم تحت تأثیر قرار میدهد. تیرکلائی و همکاران[xxx] (۲۰۲۰) به ترتیب از ANP فازی برای رتبهبندی معیارها، DEMATEL فازی برای شناسایی روابط میان معیارها و TOPSIS فازی برای رتبهبندی تأمینکنندگان بهره بردند. هندیانی و همکاران[xxxi] (۲۰۲۰) چارچوب سلسلهمراتبی تصمیمگیری را برای انتخاب تأمینکنندۀ پایدار پیشنهاد و از BWM فازی با توابع عضویت ذوزنقهای استفاده کردند. محمودی و همکاران (۲۰۲۱) از رویکرد توسعهیافتۀ OPA برای انتخاب تأمینکنندۀ پایدار در مگاپروژهها استفاده کردند. فلاحپور و همکاران (۲۰۲۱) با توسعۀ یک مدل ترکیبی شامل روشهای FDEMATEL، FBWM، FANP و FIS، مسئلۀ ارزیابی و انتخاب تأمینکنندگان را براساس ۳۰ معیار در سه بعد عمومی، پایداری و تابآوری بررسی کردند. حسینی و همکاران[xxxii] (۲۰۲۱) از مدل ترکیبی روش BWM فازی و سیستم استنتاج فازی برای انتخاب تأمینکنندۀ پایدار بهره بردند. در فاز اول پس از تعیین ۱۹ معیار، وزن نهایی معیارها استفاده از رویکرد BWM فازی محاسبه میشود؛ در فاز دوم، با اجرای سیستم استنتاج فازی موزون، پایدارترین تأمینکننده انتخاب شده است. اونال و تمور[xxxiii] (۲۰۲۱) از روش AHP توسعهیافته براساس مجموعههای فازی کروی برای ارزیابی چهار معیار اقتصادی، کیفیت، اجتماعی و زیستمحیطی در مسئلۀ انتخاب تأمینکنندۀ پایدار استفاده کردند. شانگ و همکاران[xxxiv] (۲۰۲۲) از روش ترکیبی BWM، آنتروپی شانون فازی و MULTIMOORA فازی برای انتخاب تأمینکننده پایدار استفاده کردند. آنها وزن معیارها را با استفاده از روشهای BWM، آنتروپی شانون فازی محاسبه و پس از ترکیب وزنهای به دست آمده از این دو روش، تأمینکنندگان را با استفاده از روش MULTIMOORA ارزیابی و اولویتبندی کردند. سو و همکاران[xxxv] (۲۰۲۲) با استفاده از روش آنتروپی، وزن معیارهای ارزیابی تأمینکنندگان را تعیین و سپس تأمینکنندگان امنیت با استفاده از روش TODIM، سامانههای صنعتی را ارزیابی و اولویتبندی کردند. لیانگ و همکاران[xxxvi] (۲۰۲۳) از تکنیک TOPSIS فازی شهودی در مسئلۀ ارزیابی و انتخاب تأمینکنندگان پایدار قطعات پیشساخته استفاده کردند. حاجیآقایی کشتلی و همکاران[xxxvii] (۲۰۲۳) از روش TOPSIS توسعهیافته براساس مجموعههای فازی فیثاغورثی برای ارزیابی و انتخاب تأمینکننده در صنعت غذا استفاده کردند. لین و همکاران[xxxviii] (۲۰۲۴) از رویکرد ترکیبی مبتنی بر روشهای تصمیمگیری چندمعیاره برای ارزیابی تأمینکنندگان خانههای پیشساخته استفاده کردند. آنها با استفاده از روش آنتروپی، ۱۹ شاخص ارزیابی را وزندهی و سپس تأمینکنندگان را با روش VIKOR ارزیابی کردند. دنگ و همکاران[xxxix] (۲۰۲۴) از یک چارچوب تصمیمگیری ترکیبی بهبودیافته مبتنی بر اصول ناب، AHP و VIKOR برای انتخاب تأمینکننده و خطوط تولید قطعات پیشساخته استفاده کردند. هلاک[xl] (۲۰۲۴) در مسئلۀ ارزیابی و انتخاب تأمینکننده برای مگاپروژههای ساختوساز در مناطق آسیبدیده از بحرانهای انسانی و طبیعی، از رویکرد مبتنی بر AHP فازی استفاده کرد. کریستانتو و همکاران[xli] (۲۰۲۵) از روشهای MOORA فازی و VIKOR فازی برای ارزیابی و انتخاب تأمینکننده استفاده کردند. موروگان و ونگ[xlii] (۲۰۲۵) از روش BWM توسعهیافته در محیط فازی برای ارزیابی و انتخاب تأمینکنندۀ پایدار بهره بردند. آنها از روش BWM فازی برای وزندهی به معیارهای ارزیابی و همچنین اولویتبندی تأمینکنندگان برچسب بطری استفاده کردند. در جدول ۲، خلاصۀ مطالعات مرتبط در پیشینۀ ارزیابی تأمینکنندگان ارائه شده است. iv. جدول ۲- خلاصۀ مطالعات مرتبط در پیشینۀ ارزیابی تأمینکنندگان1. Table 2. A review on supplier evaluation
۲-۲- شکاف دانش در بخش مرور پیشینه، برخی از مقالات مرتبط با مسئلۀ ارزیابی تأمینکنندگان و همچنین اهمیت این مسئله در مدیریت مگاپروژهها بررسی شده است. پژوهش حاضر قصد دارد برای اولین بار، از روش توسعهیافتۀ SF-CIMAS در مسئلۀ شناسایی و اولویتبندی شاخصهای ارزیابی تأمینکنندگان استفاده کند. این روش قادر است همزمان با عدم قطعیت و تصمیمگیری گروهی مقابله کند. در این پژوهش برای اولین بار، مسئلۀ شناسایی و اولویتبندی شاخصهای ارزیابی تأمینکنندگان مگاپروژه براساس ابعاد پایداری در محیط فازی کروی انجام میشود. مجموعههای فازی کروی بر خلاف مجموعههای فازی فیثاغورثی، درجۀ تردید را یک مؤلفۀ مستقل در نظر میگیرد و آزادی بیشتری به تصمیمگیرندگان در فرآیند تصمیمگیری میبخشد (Jafarzadeh Ghoushchi et al., 2022). برخی از نوآوریهای مطالعۀ حاضر عبارتاند از: - شناسایی و اولویتبندی شاخصهای ارزیابی تأمینکنندگان مگاپروژههای ماژولار با استفاده از روش CIMAS؛ - در نظر گرفتن ابعاد اصلی پایداری (اقتصادی، محیطزیستی و اجتماعی) در مسئلۀ شناسایی و اولویتبندی شاخصهای ارزیابی تأمینکنندگان مگاپروژههای ماژولار؛ - در نظر گرفتن عدم قطعیت موجود در مسئلۀ ارزیابی و اولویتبندی شاخصهای ارزیابی تأمینکنندگان براساس مجموعههای فازی کروی با استفاده از رویکرد توسعهیافته SF-CIMAS
۳- روشتحقیق روش تحقیق حاضر از نوع کیفی – کمی است. در مرحلۀ اول از جنبۀ کیفی، معیارهای ارزیابی تأمینکنندگان شناسایی و پس از تعیین مجموعه معیارهای ارزیابی، تیم تصمیمگیری شامل تعدادی از خبرههای حوزه، تشکیل میشود. دادههای کیفی حاصل از قضاوتهای تیم تصمیمگیری، بهصورت متغیرهای زبانی و براساس مجموعههای فازی کروی گردآوری میشوند. در ادامه و با ارزیابی معیارهای شناساییشده، محاسبۀ وزن معیارها با استفاده از روش SF-CIMAS و با استفاده از دادههای کمی انجام میشود. ازنظر میزان کاربرد پژوهشی، پژوهش حاضر کاربردی – توسعهای به شمار میرود؛ زیرا بهدنبال توسعۀ رویکرد علمی و نوین برای شناسایی و اولویتبندی شاخصهای ارزیابی تأمینکنندگان در مگاپروژههای ماژولار است. مجموعه مقالات بررسیشده در مرحلۀ اول پژوهش شامل کلیۀ پژوهشهای منتشرشده در پایگاههای علمی معتبر مرتبط با مسئلۀ ارزیابی تأمینکنندگان، تا زمان انجام این پژوهش است. اطلاعات کیفی ازطریق جلسات نیمهساختیافته و پرسشنامههای زبانی جمعآوری و قضاوتهای تیم تصمیمگیری در قالب مجموعههای فازی کروی صورتبندی شد. استفاده از تصمیمگیری گروهی، به کاهش سوگیریهای شناختی نظیر لنگرانداختن منجر میشود؛ زیرا هریک از اعضای تیم، نقاط مرجع متفاوتی را مدنظر قرار میدهند. با استفاده از روش نمونهگیری هدفمند، تیم تصمیمگیری از ۷ خبرۀ دارای تجربه و تخصص در زمینههای مشاور پیادهسازی سیستمهای مدیریتی، مهندسی و مدیریت پروژه و مگاپروژه تشکیل شده است. اطلاعات مربوط به اعضا، نشان میدهد اکثریت تیم خبره بین ۶ تا ۱۱ سال سابقه کار دارند. در جدول ۳، مشخصات مرتبط با تیم خبره آمده است. v. جدول ۳- مشخصات تیم خبره1. Table 3. Information of decision making team
۳-۱- مقدمهای بر مجموعههای فازی کروی مفهوم مجموعۀ فازی کروی، یکی از جدیدترین محیطهای عدم قطعیت است که کوتلو گوندوغلو و کهرمان (۲۰۱۹) آن را پیشنهاد کردهاند. این بخش، برخی از ویژگیها و عملیات حسابی مجموعههای فازی کروی را ارائه میدهد. تعریف ۱: مجموعۀ فازی کروی در فضای بهصورت رابطۀ (۱) نمایش داده میشود.
که در آن:
برای هر ، اعداد ، و به ترتیب نشاندهندۀ درجۀ عضویت، درجۀ عدم عضویت و تردید است. همچنین رابطۀ (۲) همواره برقرار است.
تعریف ۲: اگر و دو فازی کروی باشند و یک عدد ثابت بزرگتر از 0 باشد، عملیات ریاضی بهصورت روابط (۳-۶) میشود.
تعریف ۳: مقدار امتیاز و تابع دقت عدد به ترتیب با استفاده از روابط (۷) و (۸) محاسبه میشود.
تعریف ۴: میانگین حسابی کروی وزندار (SWAM) با توجه به ، با استفاده از رابطۀ (۹) محاسبه میشود.
۳-۲- روش SF-CIMAS این بخش مراحل پیادهسازی رویکرد پیشنهادی را ارائه میدهد. CIMAS یک روش تصمیمگیری چندمعیارۀ جدید است که بوزکویچ و همکاران [xliii] (۲۰۲۳) آن را معرفی کردند. روش CIMAS در مسائل مختلف تصمیمگیری نظیر ارزیابی عملکرد وبسایت (Kara et al., 2024)، ارزیابی عملکرد مالی شرکتها (Kara et al., 2024) و اولویتبندی ریسک (Švadlenka et al., 2024) پیادهسازی شده است. این روش با استفاده از نظر تیم خبره، درجۀ اهمیت معیارهای ارزیابی را در یک فرایند تصمیمگیری تعیین میکند. جریان روششناسی رویکرد پیشنهادی در شکل ۳ نشان داده شده است. شکل۳- رویکرد پیشنهادی براساس روش SF-CIMAS 2. Fig. 3- Proposed approach based on SF-CIMAS methodگام ۱) تعریف مجموعه معیارهای ارزیابی در اولین گام از فرایند تصمیمگیری، معیارهایی مشخص میشود که باید اهمیت آنها ارزیابی شود. این معیارها از مباحث نظری استخراج و یا با مشورت مستقیم از متخصصان تعیین میشوند. گام ۲) تعیین تعداد خبرهها و تشکیل تیم تصمیمگیری در این گام، تعداد خبرهها برای تشکیل تیم تصمیمگیری تعیین و اطلاعات مربوط به سوابق آنها در حوزۀ مرتبط گردآوری میشود. گام ۳) تعیین اهمیت نظر هر خبره براساس متغیرهای زبانی فازی کروی اهمیت نظر هر خبره براساس دانش و تجربۀ فعالیت در حوزۀ مرتبط هر خبره براساس متغیرهای زبانی فازی کروی تعیین میشود. گام ۴) محاسبۀ درجۀ اهمیت نظر هر خبره در این گام، متغیرهای زبانی فازی کروی با استفاده از جدول ۴ به اعداد فازی کروی تبدیل و پس از محاسبۀ تابع امتیاز ماتریس، درجۀ اهمیت نظر هر خبره با استفاده از رابطۀ (۱۰) محاسبه میشود.
گام ۵) تشکیل ماتریس دادههای ورودی ارزیابی تیم تصمیمگیری براساس متغیرهای زبانی فازی کروی در این گام، متخصصان براساس متغیرهای زبانی فازی کروی، اهمیت هر معیار را ارزیابی میکنند و به این ترتیب ماتریس دادههای ورودی با استفاده از معیار به ارزیابی گزینه تشکیل میشود.
vi. جدول ۴- متغیرهای زبانی و اعداد فازی کروی مربوط با آنها1. Table 4. Linguistic terms and their corresponding spherical fuzzy numbers
گام ۶) تبدیل ماتریس دادههای ورودی به اعداد فازی کروی با توجه به ماتریس تشکیلشده در گام قبل، درایههای ماتریس با استفاده از جدول ۱، به اعداد فازی کروی تبدیل میشود و ماتریس رابطۀ (۱۱) با درایههای اعداد فازی کروی به دست میآید.
گام ۷) محاسبۀ تابع امتیاز ماتریس دادههای ورودی در این گام، تابع امتیاز ماتریس دادههای ورودی با استفاده از رابطۀ (۱۲) محاسبه میشود.
گام ۸) نرمالسازی ماتریس دادههای ورودی پس از محاسبۀ تابع امتیاز ماتریس دادههای ورودی، نرمالسازی این ماتریس با استفاده از رابطۀ (۱۳) انجام میشود.
گام ۹) محاسبۀ ماتریس موزون در این گام، مقادیر نرمالشده با اوزان متخصصان ضرب میشوند و به این ترتیب ماتریس موزون براساس حاصلضرب مقادیر نرمالشده با درجۀ اهمیت نظر هر خبره (محاسبهشده در گام چهارم) و با استفاده از رابطۀ (۱۴) محاسبه میشود.
گام ۱۰) تعیین مقادیر حداکثر و حداقل هر معیار در این گام، مقادیر حداکثر ( ) و حداقل ( ) هر معیار به ترتیب با استفاده از روابط (۱۵) و (۱۶) تعیین میشوند.
گام ۱۱) محاسبۀ اختلاف بین مقادیر حداکثر و حداقل اختلاف بین مقادیر حداکثر و حداقل هر معیار ( ) با استفاده از رابطۀ (۱۷) به دست میآید.
گام ۱۲) محاسبۀ درجۀ اهمیت و اولویتبندی معیارها در گام آخر، درجۀ اهمیت معیارها با استفاده از رابطۀ (۱۸) محاسبه و سپس اولویتبندی معیارها براساس وزنهای به دست آمده انجام میشود.
۴- مطالعۀ موردی و یافتهها در راستای بررسی قابلیت رویکرد پیشنهادی در این تحقیق، سعی بر آن است تا ارزیابی و اولویتبندی تأمینکنندگان مگاپروژههای ماژولار با استفاده از این رویکرد انجام شود. در این مطالعه درجۀ اهمیت ۳۱ شاخص ارزیابی تأمینکنندگان مگاپروژههای ماژولار صنعت دریایی تعیین میشوند. معیارهای ارزیابی تأمینکنندگان براساس ابعاد پایداری در شکل ۴ ارائه شده است.
vii. شکل ۴- معیارهای ارزیابی تأمینکنندگان در مگاپروژههای ماژولار1. Fig. 4. Suppliers evaluation criteria in modular megaprojectsدر این بخش، نتایج حاصل از پیادهسازی رویکرد پیشنهادی در مسئلۀ تعیین درجۀ اهمیت و اولویتبندی شاخصهای ارزیابی تأمینکنندگان مگاپروژههای ماژولار بررسی میشود. ابتدا پس از شناسایی و تعیین معیارهای ارزیابی، تیم تصمیمگیری تشکیل میشود. در ادامه، اهمیت نظر هر خبره براساس دانش و تجربۀ فعالیت او در حوزۀ ارزیابی تأمینکنندگان در مگاپروژههای ماژولار براساس مجموعههای فازی کروی تعیین میشود. روند و نتایج محاسبۀ درجۀ اهمیت نظر هر خبره در جدول ۵ ارائه شده است. viii. جدول ۵- محاسبۀ درجۀ اهمیت نظر هر خبره1. Table 5- Calculation of the importance of each experts’ opinion
سپس، ارزیابی هر معیار را تیم تصمیمگیری براساس متغیرهای زبانی فازی کروی انجام میدهد. با توجه به عدم قطعیت موجود در معیارهای ارزیابی مسئله، از مجموعههای فازی کروی برای مقابله با عدم قطعیت استفاده شده است. مقادیر متغیرهای زبانی اهمیت معیارهای ارزیابی براساس نظرات تیم تصمیمگیری، در جدول ۶ ارائه شده است. ix. جدول ۶- ماتریس دادههای ورودی در قالب متغیرهای زبانی فازی کروی1. Table 6- Input data matrix based on spherical fuzzy linguistic terms
در ادامه، مقادیر متغیرهای زبانی اهمیت معیارهای ارزیابی ارائهشده در گام قبل با استفاده از جدول 4، به اعداد فازی کروی تبدیل میشوند و بعد تابع امتیاز ماتریس دادههای ورودی با استفاده از رابطۀ (۱۲) محاسبه میشود. ماتریس دادههای ورودی براساس اعداد فازی کروی در جدول ۷ ارائه شده است. x. جدول ۷- ماتریس دادههای ورودی در قالب اعداد فازی کروی1. Table 7- Input data matrix based on spherical fuzzy linguistic numbers
براساس گام هشتم از این روش، نرمالسازی ماتریس دادههای ورودی با استفاده از رابطۀ (۱۳) انجام میشود. ماتریس نرمالشده در جدول ۸ ارائه شده است. xi. جدول ۸- ماتریس دادههای ورودی نرمالشده1. Table 8- Normalized input data matrix
سپس، ماتریس موزون براساس حاصلضرب مقادیر نرمالشده با درجۀ اهمیت نظر هر خبره و با استفاده از رابطۀ (۱۴) محاسبه میشود. ماتریس موزون در جدول ۹ ارائه شده است. xii. جدول ۹- ماتریس موزون1. Table 9- Weighted matrix
سپس در این مرحله، مقادیر و به ترتیب با استفاده از روابط (۱۵) و (۱۶) به دست میآیند. در ادامه، مقدار ( ) با استفاده از رابطۀ (۱۷) برای هر معیار محاسبه میشود. در آخر، با محاسبۀ مقدار با استفاده از رابطۀ (۱۸)، درجۀ اهمیت هر معیار محاسبه میشود و سپس معیارها بهصورت نزولی اولویتبندی میشوند. روند محاسبات و نتایج روش SF-CIMAS در جدول ۱۰ آمده است. xiii. جدول ۱۰- محاسبات و نتایج روش SF-CIMAS1. Table 10- Calculations and results of the SF-CIMAS method
با توجه به جدول ۱۰، مشاهده میشود که براساس رویکرد پیشنهادی معیارهای C4 (هزینه)، C1 (استراتژی و سازماندهی) و C21 (میزان پسماند تولیدی) به ترتیب با در اولویتهای اول الی سوم قرار گرفتهاند. ۵- بحث ۵-۱- تحلیل حساسیت در این بخش، برای سنجش پایداری روش پیشنهادی، تحلیل حساسیت در قالب چند سناریو طراحی شد. این سناریوها رابطۀ بین نتایج حاصل از پیادهسازی رویکرد پیشنهادی را در شرایط متفاوت و یافتههای تحقیق بررسی میکند. روند تغییرات وزن معیارها با تغییر اهمیت نظر هر خبره در سناریوهای تحلیل حساسیت، بررسی شدهاند. در این راستا، پنج سناریو در نظر گرفته شد که در آنها تغییرات درجۀ اهمیت و اولویت معیارهای ارزیابی، بررسی شد. متغیرهای زبانی در نظر گرفته شده برای میزان اهمیت نظر هر خبره، در فرآیند تعیین وزن و اولویتبندی معیارها برای هر سناریو در جدول ۱۱ ارائه شده است. xiv. جدول ۱۱- تحلیل حساسیت براساس سناریوهای مختلف برای میزان اهمیت نظر هر خبره1. Table 11- Sensitivity analysis based on various scenarios for the importance of each experts’ opinion
براساس جدول ۱۱، روند تغییرات وزن معیارها با تغییر اهمیت نظر هر خبره بررسی میشود؛ برای مثال در سناریوی سوم، شرایطی در نظر گرفته میشود که درجۀ اهمیت نظرات تمام اعضای تیم تصمیمگیری در فرآیند تعیین وزن و اولویتبندی معیارها یکسان است. در ادامه، شکل ۵ تغییرات وزن معیارهای ارزیابی تأمینکنندگان را در مگاپروژههای ماژولار براساس سناریوهای مختلف تحلیل حساسیت نشان میدهد. همچنین شکل ۶ اولویتبندی معیارهای ارزیابی تأمینکنندگان در مگاپروژههای ماژولار را براساس سناریوهای مختلف تحلیل حساسیت مقایسه میکند. بر این اساس اگرچه تغییرات درجۀ اهمیت نظر هر خبره باعث ایجاد تغییر در وزن معیارها و همچنین اولویتبندی برخی معیارها میشود، این تغییرات ازنظر آماری معنادار نیستند و موجب تغییر بااهمیتترین معیار نمیشوند؛ بنابراین، نتایج نشان میدهد که انحراف درخور توجهی در رتبهبندی گزینهها رخ نمیدهد.
شکل۵- تغییرات وزن معیارهای ارزیابی تأمینکنندگان در مگاپروژههای ماژولار براساس سناریوهای مختلف تحلیل حساسیت 2. Fig. 5- Variations of suppliers evaluation criteria weights in modular megaprojects based on various scenarios of the sensitivity analysisشکل۶- مقایسۀ اولویتبندی معیارهای ارزیابی تأمینکنندگان در مگاپروژههای ماژولار براساس سناریوهای مختلف تحلیل حساسیت 3. Fig. 6- Comparison of suppliers evaluation criteria in modular megaprojects prioritization based on various scenarios of the sensitivity analysisشکل ۷ نقشۀ حرارتی درجۀ همبستگی زوجی نتایج براساس سناریوهای مختلف تحلیل حساسیت را نشان میدهد. تمامی همبستگیها در بازهای بالا قرار دارند که همگرایی قوی را در رتبهبندیهای ارائهشده از سوی رویکرد پیشنهادی در سناریوهای مختلف تصمیمگیری منعکس میکند؛ بنابراین نتایج رویکرد پیشنهادی، پایداری و قابلیت اعتماد آن را در سناریوهای پیچیدۀ تصمیمگیری نشان میدهد.
xv. شکل۷- نقشۀ حرارتی همبستگی زوجی نتایج براساس سناریوهای مختلف تحلیل حساسیت1. Fig. 7- Pairwise correlation heat map based on the results of various scenarios of the sensitivity analysis۵-۲- تحلیل مقایسهای در این بخش، بهمنظور نشاندادن اعتبار و کارایی روش پیشنهادی و صحت خروجیهای به دست آمده، این روش با روشهای CIMAS و F-CIMAS (روش توسعهیافته CIMAS در محیط فازی) مقایسه میشود (جدول ۱۲). xvi. جدول ۱۲- نتایج ارزیابی و اولویتبندی شاخصهای ارزیابی تأمینکنندگان در مگاپروژههای ماژولار براساس روشهای SF-CIMAS، F-CIMAS و CIMAS1. Table 12- Results of evaluation and prioritization of suppliers evaluation cirteria in modular megaprojects based on SF-CIMAS, F-CIMAS and CIMAS methods
با توجه به جدول ۱۲، مشاهده میشود که براساس روش CIMAS، معیارهای C4 (هزینه) و C1 (استراتژی و سازماندهی) به ترتیب در اولویتهای اول و دوم قرار گرفته اند. از طرفی برخی معیارها در اولویتهای مشترک قرار گرفتهاند. برای مثال معیارهای C10 (انعطافپذیری) و C21 (میزان پسماند تولیدی) بهطور مشترک در جایگاه چهارم، C9 (بهرهوری خدمات) و C19 (انتشار گازهای گلخانهای) بهطور مشترک در جایگاه ششم، C5 (وضعیت مالی، سودآوری) و C7 (تولید و لجستیک) بهطور مشترک در جایگاه نهم قرار گرفتهاند. قرارگرفتن معیارها در اولویتهای مشترک، موجب سردرگمی تصمیمگیرندگان در تعیین میزان اهمیت این معیارها میشود. این ضعف در روش F-CIMAS با توجه به در نظر گرفتن شرایط عدم قطعیت بر طرف شده است. براساس اولویتبندی حاصل از روش F-CIMAS، معیارهای C4 (هزینه) و C1 (استراتژی و سازماندهی) به ترتیب در اولویتهای اول و دوم قرار گرفتهاند. در ادامه و براساس نتایج حاصل از روش SF-CIMAS، معیارهای C4 (هزینه) و C1 (استراتژی و سازماندهی) به ترتیب در اولویتهای اول و دوم قرار گرفتهاند. مقایسۀ اولویتبندی معیارها براساس نتایج روشهای CIMAS، F-CIMAS و SF-CIMAS در شکل ۸ نشان داده شده است. پیادهسازی رویکرد پیشنهادی با روش F-CIMAS در اولویتبندی علل شکست، تقریباً مشابه عمل میکند و نتایج ضریب همبستگی ۹۸۵/۰ را نشان میدهد؛ بنابراین نتیجه گرفته میشود که روش توسعهیافتۀ پژوهش براساس مجموعههای فازی کروی، با در نظر گرفتن درجۀ تردید بهعنوان یک مؤلفه مستقل برای مقابله با عدم قطعیت موجود در مسئله، مطمئنتر و معتبرتر است.
xvii. شکل۸- اولویتبندی معیارهای ارزیابی تأمینکنندگان در مگاپروژههای ماژولار براساس روشهای SF-CIMAS، F-CIMAS و CIMAS1. Fig. 8- Suppliers evaluation criteria prioritization in modular megaprojects based on SF-CIMAS, F-CIMAS and CIMAS methods۵-۳- بینشهای عملیاتی و مدیریتی انتخاب تأمینکنندۀ مناسب در مدیریت مگاپروژههای ماژولار، یک تصمیم استراتژیک با آثار کلان است. مدیر مگاپروژه باید همسویی اهداف کلان پروژه و فرایند ارزیابی تأمینکنندگان را بررسی و در قراردادها، به شاخصهای کلیدی عملکرد نظیر تحویل بهموقع و مدیریت پسماند تولیدی اشاره کند. جایگاه بالای معیار میزان پسماند تولیدی در نتایج حاصل از وزندهی به معیارها، براساس روش SF-CIMAS در این پژوهش، نیاز به تمرکز مدیریتی ویژه بر اقدامات مرتبط با پایداری را نشان میدهد. مدیر مگاپروژه باید برنامههای مشترک کاهش ضایعات را با تأمینکنندگان توسعه دهد، اهداف واضحی را در قراردادها تعیین و از نوآوری در بهرهوری مواد و پیادهسازی اصول اقتصاد چرخشی حمایت کند. در آخر، بازبینی دورهای معیارها و محاسبۀ وزن معیارها با دادهها و نظرات جدید و همچنین ارزیابی دورهای تأمینکنندگان، تضمین میکند که شبکۀ تأمینکنندگان همواره با اهداف مگاپروژه همگام باشد.
۶- نتیجهگیری در عصر حاضر، اهمیت مگاپروژهها در تأمین زیرساختهای جهانی، تسریع رشد اقتصادی و شکلدهی چشمانداز جوامع انکارنشدنی است؛ اما با این حال، پیچیدگی و مقیاس ذاتی این پروژهها، آنها را در معرض چالشهایی چون تأخیر زمانی و افزایش هزینهها قرار میدهد. ماژولارسازی، یکی از راهکارهای مؤثر در مدیریت مگاپروژهها، مستلزم هماهنگی دقیق زیرسیستمها و ادغام منسجم ماژولهاست؛ از این رو، ارزیابی تأمینکنندگان نقش کلیدی در تضمین موفقیت مگاپروژههای ماژولار دارد. پژوهش حاضر بهمنظور شناسایی و اولویتبندی شاخصهای ارزیابی تأمینکنندگان مگاپروژههای ماژولار، رویکرد نوینی را معرفی کرده است؛ از این رو، فهرست جامعی از معیارهای پایداری برای ارزیابی تأمینکنندگان مگاپروژههای ماژولار شناسایی شده است؛ سپس درجۀ اهمیت این معیارها با استفاده از رویکرد توسعهیافتۀ مبتنی بر روش SF-CIMAS، براساس مجموعههای فازی کروی تعیین شدهاند. در این رویکرد، پس از تعیین معیارهای ارزیابی تأمینکنندگان، تعداد خبرهها مشخص و تیم تصمیمگیری تشکیل میشود؛ سپس با تعیین اهمیت نظر هر خبره براساس دانش و تجربۀ فعالیت در حوزۀ مرتبط براساس متغیرهای زبانی فازی کروی، درجۀ اهمیت نظر خبره مشخص میشود؛ سپس با پیادهسازی مراحل روش توسعهیافته CIMAS براساس مجموعههای فازی کروی، وزن هر معیار تعیین میشود. براساس نتایج این روش هزینه، استراتژی و سازماندهی به ترتیب دارای بیشترین درجۀ اهمیت میان معیارهای ارزیابی هستند. در راستای سنجش پایداری روش پیشنهادی، تحلیل حساسیت در قالب چند سناریو طراحی شد. در این بخش، روند تغییرات وزن معیارها با تغییر اهمیت نظر هر خبره در ۵ سناریو مختلف بررسی شد. بر این اساس تغییر در درجۀ اهمیت نظر خبرگان باعث ایجاد تغییر در وزن معیارها و همچنین اولویتبندی برخی معیارها میشود؛ اما این تغییرات ازنظر آماری معنادار نیستند و موجب تغییر بااهمیتترین معیار نمیشوند و نتایج، انحراف درخور توجهی را در رتبهبندی گزینهها نشان نمیدهد. همچنین با انجام مقایسات زوجی، همبستگی نتایج براساس سناریوهای مختلف تحلیل حساسیت، تمامی همبستگیها در بازهای بالا قرار دارند که همگرایی قوی را در رتبهبندیهای ارائهشده از سوی رویکرد پیشنهادی در سناریوهای مختلف تصمیمگیری منعکس میکند. تعداد محدود خبرگان در حوزۀ مدیریت مگاپروژهها و همچنین در نظر نگرفتن وزنهای عینی در فرآیند اولویتبندی شاخصهای ارزیابی، ازجمله محدودیتهای این پژوهش است. استفاده از روشهای محاسبۀ وزنهای عینی معیارها نظیر LOPCOW، MEREC، CRITIC و غیره در کنار وزنهای ذهنی معیارها با هدف کاهش آثار احتمالی وقوع سوگیریهای شناختی در نظرات خبرگان در فرایند تصمیمگیری و همچنین توسعه و مقایسۀ روشهای تصمیمگیری چندمعیاره در محیطهای عدم قطعیت نظیر فازی فیثاغورثی، q-rung، فازی کروی و فازی فرماتین و مقایسۀ نتایج آن با روشهای توسعهیافته در پژوهش حاضر ازجمله پیشنهادها برای پژوهشهای آتی است. فارغ از مسئلۀ استفادهشده برای پیادهسازی رویکرد پیشنهادی این پژوهش، این رویکرد در سناریوهای مختلف اولویتبندی و تعیین درجۀ اهمیت شاخصها در مسائل تصمیمگیری اجرایی خواهد بود. ما در آینده تحقیقات خود را در راستای ارزیابی و اولویتبندی تأمینکنندگان مگاپروژههای ماژولار، با بهکارگیری شاخصها و اولویتبندی ارائهشده برای درجۀ اهمیت آنها در این پژوهش، گسترش خواهیم داد.
[i] Zhao et al. [ii] Lotfi [iii] Zadeh [iv] Atanassov and Atanassov [v] Yager [vi] Kutlu Gündoğdu and Kahraman [vii] Mahmoudi et al. [viii] Singh et al. [ix] Varchandi et al. [x] Ahmadi and Amin [xi] Alikhani et al. [xii] Fallahpour et al. [xiii] Luthra et al. [xiv] Sithi et al. [xv] Alavi et al. [xvi] Memari et al. [xvii] Sharma et al. [xviii] Amindoust et al. [xix] Mani et al. [xx] Jauhar and Pant [xxi] Zhou and Mi [xxii] Cheraghalipour and Farsad [xxiii] Khan et al. [xxiv] Rashidi and Cullinane [xxv] Liu et al. [xxvi] Yadavalli et al. [xxvii] Yu et al. [xxviii] Xu et al. [xxix] He et al. [xxx] Tirkolaee et al. [xxxi] Hendiani et al. [xxxii] Hoseini et al. [xxxiii] Unal and Temur [xxxiv] Shang et al. [xxxv] Su et al. [xxxvi] Liang et al. [xxxvii] Hajiaghaei-Keshteli et al. [xxxviii] Lin et al. [xxxix] Dang et al. [xl] Hallak [xli] Christanto et al. [xlii] Murugan and Wong [xliii] Bošković et al.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| مراجع | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ahmadi, S., & Amin, S. H. (2019). An integrated chance-constrained stochastic model for a mobile phone closed-loop supply chain network with supplier selection. Journal of cleaner production, 226, 988-1003. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2019.04.132 Alavi, B., Tavana, M., & Mina, H. (2021). A dynamic decision support system for sustainable supplier selection in circular economy. Sustainable Production and Consumption, 27, 905-920. https://doi.org/10.1016/j.spc.2021.02.015 Alikhani, R., Torabi, S. A., & Altay, N. (2019). Strategic supplier selection under sustainability and risk criteria. International Journal of Production Economics, 208, 69-82. https://doi.org/10.1016/j.ijpe.2018.11.018 Aljohani, A., Ahiaga-Dagbui, D., & Moore, D. (2017). Construction projects cost overrun: What does the literature tell us? International Journal of Innovation. Management and Technology, 8(2), 137. https://doi.org/10.18178/ijimt.2017.8.2.717 Amindoust, A., Ahmed, S., Saghafinia, A., & Bahreininejad, A. (2012). Sustainable supplier selection: A ranking model based on fuzzy inference system. Applied Soft Computing, 12(6), 1668-1677. https://doi.org/10.1016/j.asoc.2012.01.023 Ashkanani, S., & Franzoi, R. (2023). Gaps in megaproject management system literature: a systematic overview. Engineering, Construction and Architectural Management, 30(3), 1300-1318. https://doi.org/10.1108/ECAM-12-2021-1113 Atanassov, K. T., & Atanassov, K. T. (1999). Intuitionistic fuzzy sets. Springer. https://doi.org/10.1007/978-3-7908-1870-3_1 Bošković, S., Jovčić, S., Simic, V., Švadlenka, L., Dobrodolac, M. and Bacanin, N. (2023). A new criteria importance assessment (Cimas) method in multi-criteria group decision-making: Criteria evaluation for supplier selection. Facta Universitatis, Series: Mechanical Engineering, 23(2), 335-349. https://doi.org/10.22190/FUME230730050B Cheraghalipour, A., & Farsad, S. (2018). A bi-objective sustainable supplier selection and order allocation considering quantity discounts under disruption risks: A case study in plastic industry. Computers & Industrial Engineering, 118, 237-250. https://doi.org/10.1016/j.cie.2018.02.04 Christanto, S., Runtuk, J. K., & Ng, P. K. (2025). Optimizing Supplier Selection: A Comparative Study of Fuzzy Vikor and Fuzzy Moora for Performance-Based Decision Making. IEEE Access, 13, 8456-8468. https://doi.org/10.1109/ACCESS.2024.3525362 Dang, P., Gao, H., Niu, Z., Geng, L., Hui, F. K. P., & Sun, C. (2024). The Supplier Selection of Prefabricated Component Production Line: A Lean-Based AHP–Improved VIKOR Framework. Buildings, 14(12), 4018. https://doi.org/10.3390/buildings14124018 Elkington, J., & Rowlands, I. H. (1999). Cannibals with forks: The triple bottom line of 21st century business. Alternatives Journal, 25(4), 42. Fallahpour, A., Nayeri, S., Sheikhalishahi, M., Wong, K. Y., Tian, G., & Fathollahi-Fard, A. M. (2021). A hyper-hybrid fuzzy decision-making framework for the sustainable-resilient supplier selection problem: a case study of Malaysian Palm oil industry. Environmental Science and Pollution Research, 1-21. https://doi.org/10.1007/s11356-021-12491-y Fallahpour, A., Olugu, E. U., Musa, S. N., Wong, K. Y., & Noori, S. (2017). A decision support model for sustainable supplier selection in sustainable supply chain management. Computers & Industrial Engineering, 105, 391-410. https://doi.org/10.1016/j.cie.2017.01.005 Famiyeh, S., Amoatey, C. T., Adaku, E., & Agbenohevi, C. S. (2017). Major causes of construction time and cost overruns: A case of selected educational sector projects in Ghana. Journal of Engineering, Design and Technology, 15(2), 181-198. https://doi.org/10.1108/JEDT-11-2015-0075 Flyvbjerg, B. (2014). What you should know about megaprojects and why: An overview. Project management journal, 45(2), 6-19. https://doi.org/10.1002/pmj.21409 Flyvbjerg, B. (2021). Make megaprojects more modular. Harvard Business Review, 58-63. Ghiaci, A. M., & Ghoushchi, S. J. (2023). Assessment of barriers to IoT-enabled circular economy using an extended decision-making-based FMEA model under uncertain environment. Internet of Things, 22, 100719. https://doi.org/10.1016/j.iot.2023.100719 Hajiaghaei-Keshteli, M., Cenk, Z., Erdebilli, B., Özdemir, Y. S., & Gholian-Jouybari, F. (2023). Pythagorean fuzzy TOPSIS method for green supplier selection in the food industry. Expert Systems with applications, 224, 120036. https://doi.org/10.1016/j.eswa.2023.120036 Hallak, J. (2024). Optimizing construction supplier selection in conflict-affected regions: a hybrid multi-criteria framework. Operations Management Research, 1-25. https://doi.org/10.1007/s12063-024-00505-0 He, Q., Chen, X., Wang, G., Zhu, J., Yang, D., Liu, X., & Li, Y. (2019). Managing social responsibility for sustainability in megaprojects: An innovation transitions perspective on success. Journal of cleaner production, 241, 118395. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2019.118395 Hendiani, S., Mahmoudi, A., & Liao, H. (2020). A multi-stage multi-criteria hierarchical decision-making approach for sustainable supplier selection. Applied Soft Computing, 94, 106456. https://doi.org/10.1016/j.asoc.2020.106456 Hoseini, S. A., Fallahpour, A., Wong, K. Y., Mahdiyar, A., Saberi, M., & Durdyev, S. (2021). Sustainable supplier selection in construction industry through hybrid fuzzy-based approaches. Sustainability, 13(3), 1413. https://doi.org/10.3390/su13031413 Hosseini, S. M., Paydar, M. M., & Hajiaghaei-Keshteli, M. (2021). Recovery solutions for ecotourism centers during the Covid-19 pandemic: Utilizing Fuzzy DEMATEL and Fuzzy VIKOR methods. Expert Systems with applications, 185, 115594. https://doi.org/10.1016/j.eswa.2021.115594 Ibrahim, A., Zayed, T., & Lafhaj, Z. (2025). Trends and gaps in lean construction practices for construction of megaprojects: A critical review. Alexandria Engineering Journal, 118, 174-193. https://doi.org/10.1016/j.aej.2025.01.046 Jafarzadeh Ghoushchi, S., Shaffiee Haghshenas, S., Memarpour Ghiaci, A., Guido, G., & Vitale, A. (2022). Road safety assessment and risks prioritization using an integrated SWARA and MARCOS approach under spherical fuzzy environment. Neural Computing and Applications, 1-19. https://doi.org/10.1007/s00521-022-07929-4 Jafarzadeh Ghoushchi, S., Memarpour Ghiaci, A., Rahnamay Bonab, S., & Ranjbarzadeh, R. (2022). Barriers to circular economy implementation in designing of sustainable medical waste management systems using a new extended decision-making and FMEA models. Environmental science and pollution research, 29(53), 79735-79753. https://doi.org/10.1007/s11356-022-19018-z Jauhar, S. K., & Pant, M. (2017). Integrating DEA with DE and MODE for sustainable supplier selection. Journal of computational science, 21, 299-306. https://doi.org/10.1016/j.jocs.2017.02.011 Jin, S. (2025). Current status and trends of megaproject research: bibliometric and text mining analysis. Engineering, Construction and Architectural Management, Vol. ahead-of-print, No. ahead-of-print. https://doi.org/10.1108/ECAM-04-2024-0495 Kahraman, C., & Gündogdu, F. K. (2021). Decision making with spherical fuzzy sets. Studies in fuzziness and soft computing, 392, 3-25. https://doi.org/10.1007/978-3-030-45461-6 Kara, K., Yalçın, G.C., Çetinkaya, A., Simic, V. and Pamucar, D. )2024(. A single-valued neutrosophic CIMAS-CRITIC-RBNAR decision support model for the financial performance analysis: A study of technology companies. Socio-Economic Planning Sciences, 92, 101851. https://doi.org/10.1016/j.seps.2024.101851 Kara, K., Yalçın, G.C., Kaygısız, E.G., Simic, V., Örnek, A.Ş. and Pamucar, D. )2024(. A picture fuzzy CIMAS-ARTASI model for website performance analysis in human resource management. Applied Soft Computing, 162, p.111826. https://doi.org/10.1016/j.asoc.2024.111826 Khan, S. A., Kusi-Sarpong, S., Arhin, F. K., & Kusi-Sarpong, H. (2018). Supplier sustainability performance evaluation and selection: A framework and methodology. Journal of cleaner production, 205, 964-979. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2018.09.144 Kutlu Gündoğdu, F., & Kahraman, C. (2019). Spherical fuzzy sets and spherical fuzzy TOPSIS method. Journal of Intelligent & Fuzzy Systems, 36(1), 337-352. https://doi.org/10.3233/JIFS-181401 Liang, R., Li, R., Yan, X., Xue, Z., & Wei, X. (2023). Evaluating and selecting the supplier in prefabricated megaprojects using extended fuzzy TOPSIS under hesitant environment: A case study from China. Engineering. Construction and Architectural Management, 30(5), 1902-1931. https://doi.org/10.1108/ECAM-09-2021-0793 Lin, C., Chen, J., Feng, C., & Li, X. (2024). Optimizing supplier selection for prefabricated components: a comprehensive evaluation. Engineering, Construction and Architectural Management, Vol. ahead-of-print, No. ahead-of-print. https://doi.org/10.1108/ECAM-09-2024-1230 Liu, H.-C., Quan, M.-Y., Li, Z., & Wang, Z.-L. (2019). A new integrated MCDM model for sustainable supplier selection under interval-valued intuitionistic uncertain linguistic environment. Information sciences, 486, 254-270. https://doi.org/10.1016/j.ins.2019.02.056 Lotfi, Z. (1965). Fuzzy sets. Information and control, 8(3), 338-353. Luthra, S., Govindan, K., Kannan, D., Mangla, S. K., & Garg, C. P. (2017). An integrated framework for sustainable supplier selection and evaluation in supply chains. Journal of cleaner production, 140, 1686-1698. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2016.09.078 Mahmoudi, A., Deng, X., Javed, S. A., & Zhang, N. (2021). Sustainable supplier selection in megaprojects: grey ordinal priority approach. Business Strategy and the Environment, 30(1), 318-339. https://doi.org/10.1002/bse.2623 Mani, V., Agrawal, R., & Sharma, V. (2014). Supplier selection using social sustainability: AHP based approach in India. International strategic management review, 2(2), 98-112. https://doi.org/10.1016/j.ism.2014.10.003 Memari, A., Dargi, A., Jokar, M. R. A., Ahmad, R., & Rahim, A. R. A. (2019). Sustainable supplier selection: A multi-criteria intuitionistic fuzzy TOPSIS method. Journal of manufacturing systems, 50, 9-24. https://doi.org/10.1016/j.jmsy.2018.11.002 Memarpour Ghiaci, A., Abbasi, M., & Gheidar-Kheljani, J. (2025). An assessment of the causes of schedule and cost overruns in megaprojects using Z-BWM-MARCOS integrated method. Journal of Industrial Management Perspective, 15(1), 73-100. https://doi.org/10.48308/jimp.15.1.73 Memarpour Ghiaci, A., Abbasi, M., Piri, M., & Akhavan, P. (2024). Barriers to blockchain adoption in humanitarian logistics in an uncertain environment. Business Intelligence Management Studies, 12(47), 153-184. https://doi.org/10.22054/ims.2023.72916.2304 Memarpour Ghiaci, A., Garg, H., & Jafarzadeh Ghoushchi, S. (2022). Improving emergency departments during COVID-19 pandemic: a simulation and MCDM approach with MARCOS methodology in an uncertain environment. Computational and Applied Mathematics, 41(8), 1-23. https://doi.org/10.1007/s40314-022-02080-1 Mignacca, B., & Locatelli, G. (2021). Modular circular economy in energy infrastructure projects: Enabling factors and barriers. Journal of Management in Engineering, 37(5), 04021053. https://doi.org/10.1061/(ASCE)ME.1943-5479.0000949 Murugan, R. B., & Wong, K. Y. (2025). Sustainable Supplier Selection for Labelling Materials Used in a Herbicide Manufacturing Company. In Green Finance and Energy Transition: Innovation, Legal Frameworks and Regulation (pp. 147-158). Springer Nature Switzerland. https://doi.org/10.1007/978-3-031-75960-4_15 Nadeem, M., Gyapong, E., & Ahmed, A. (2020). Board gender diversity and environmental, social, and economic value creation: Does family ownership matter? Business Strategy and the Environment, 29(3), 1268-1284. https://doi.org/10.1002/bse.2432 Rashidi, K., & Cullinane, K. (2019). A comparison of fuzzy DEA and fuzzy TOPSIS in sustainable supplier selection: Implications for sourcing strategy. Expert Systems with applications, 121, 266-281. https://doi.org/10.1016/j.eswa.2018.12.025 Shang, Z., Yang, X., Barnes, D., & Wu, C. (2022). Supplier selection in sustainable supply chains: Using the integrated BWM, fuzzy Shannon entropy, and fuzzy MULTIMOORA methods. Expert Systems with applications, 195, 116567. https://doi.org/10.1016/j.eswa.2022.116567 Sharma, M., Joshi, S., Kannan, D., Govindan, K., Singh, R., & Purohit, H. (2020). Internet of Things (IoT) adoption barriers of smart cities’ waste management: An Indian context. Journal of cleaner production, 270, 122047. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2020.122047 Singh, A., Kumar, V., & Verma, P. (2025). Sustainable supplier selection in a construction company: a new MCDM method based on dominance-based rough set analysis. Construction Innovation, 25(2), 328-362. https://doi.org/10.1108/CI-12-2022-0324 Sithi, S. S., Ara, M., Dhrubo, A. T., Rony, A. H., & Shabur, M. A. (2025). Sustainable supplier selection in the textile industry using triple bottom line and SWARA-TOPSIS approaches. Discover Sustainability, 6(1), 1-23. https://doi.org/10.1007/s43621-025-01206-9 Su, Y., Zhao, M., Wei, C., & Chen, X. (2022). PT-TODIM method for probabilistic linguistic MAGDM and application to industrial control system security supplier selection. International Journal of Fuzzy Systems, 1-14. https://doi.org/10.1007/s40815-021-01125-7 Švadlenka, L., Bajec, P., Pivtorak, H., Bošković, S., Jovčić, S. and Dobrodolac, M. )2024(. Risk Prioritization from the Crowd-Shipping Provider's Perspective using the CIMAS Method. Spectrum of Engineering and Management Sciences, 2(1), 234-246. https://doi.org/10.31181/sems21202430s Tirkolaee, E. B., Mardani, A., Dashtian, Z., Soltani, M., & Weber, G.-W. (2020). A novel hybrid method using fuzzy decision making and multi-objective programming for sustainable-reliable supplier selection in two-echelon supply chain design. Journal of cleaner production, 250, 119517. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2019.119517 Tshidavhu, F., & Khatleli, N. (2020). An assessment of the causes of schedule and cost overruns in South African megaprojects: A case of the critical energy sector projects of Medupi and Kusile. Acta Structilia, 27(1), 119-143. Unal, Y., & Temur, G. T. (2021). Sustainable supplier selection by using spherical fuzzy AHP. Journal of Intelligent & Fuzzy Systems, 42(1), 593-603. https://doi.org/10.3233/JIFS-219214 Varchandi, S., Memari, A., & Jokar, M. R. A. (2024). An integrated best–worst method and fuzzy TOPSIS for resilient-sustainable supplier selection. Decision Analytics Journal, 11, 100488. https://doi.org/10.1016/j.dajour.2024.100488 Wang, S., Chong, H.-Y., & Zhang, W. (2024). The impact of BIM-based integration management on megaproject performance in China. Alexandria Engineering Journal, 94, 34-43. https://doi.org/10.1016/j.aej.2024.03.036 Xu, Z., Qin, J., Liu, J., & Martínez, L. (2019). Sustainable supplier selection based on AHPSort II in interval type-2 fuzzy environment. Information sciences, 483, 273-293. https://doi.org/10.1016/j.ins.2019.01.013 Yadavalli, V. S., Darbari, J. D., Bhayana, N., Jha, P., & Agarwal, V. (2019). An integrated optimization model for selection of sustainable suppliers based on customers’ expectations. Operations Research Perspectives, 6, 100113. https://doi.org/10.1016/j.orp.2019.100113 Yager, R. R. (2013). Pythagorean fuzzy subsets. 2013 joint IFSA world congress and NAFIPS annual meeting (IFSA/NAFIPS), pp. 57-61. https://doi.org/10.1109/IFSA-NAFIPS.2013.6608375 Yu, C., Shao, Y., Wang, K., & Zhang, L. (2019). A group decision making sustainable supplier selection approach using extended TOPSIS under interval-valued Pythagorean fuzzy environment. Expert Systems with applications, 121, 1-17. https://doi.org/10.1016/j.eswa.2018.12.010 Zadeh, L. A. (1975). The concept of a linguistic variable and its application to approximate reasoning—I. Information sciences, 8(3), 199-249. https://doi.org/10.1016/0020-0255(75)90017-1 Zhao, L., Liu, Z., & Mbachu, J. (2019). Optimization of the supplier selection process in prefabrication using BIM. Buildings, 9(10), 222. https://doi.org/10.3390/buildings9100222 Zhou, Z., & Mi, C. (2017). Social responsibility research within the context of megaproject management: Trends, gaps and opportunities. International journal of project management, 35(7), 1378-1390. https://doi.org/10.1016/j.ijproman.2017.02.017 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 542 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 311 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||